近日，天津市工业和信息化局发布了“2023年天津市数字化车间和智能工厂”名单，海河乳品公司液体乳全流程自动化生产智能工厂荣列其中，充分展现了企业在以数为本、以智赋能，加速打造转型升级新引擎过程中取得的新成效，具有突出的示范引领作用。

一直以来，海河乳品公司广泛应用智能装备、工业互联网、大数据、云计算等智能制造技术，积极构建“工业大脑”，搭建“智能制造”平台，将乳品研发、市场销售、原料采购、生产制造、物流配送全链条从传统模式向标准化、自动化、数字化、网络化、智能化升级，实现了“运营、技术、制造”三大主线横向互联，制造业务纵向集成，开启了智能工厂建设新篇章。

具备协同高效综合保障能力

公司数字化智能工厂以生产订单为核心，大数据集成与互联互通为基础，将订单需求与物料供应、生产制造、仓储物流、市场分销之间有机整合形成供应链管理数据生态圈，从原奶入厂开始实行标准化、自动化、数字化、智能化管理，通过ERP、MES、WMS、LIMS 等系统集成应用，对数据进行实时监控与预警实现有效食品安全治理。

具备制造成本控制能力

公司采取高效率低成本的制造流程，以及柔性化的生产方式快速响应市场需求，智慧管理中心利用集成大数据平台，可完成生产资源的调动与匹配最优化，将乳品研发、市场销售、原料采购、生产制造、物流配送全链条从传统模式向标准化、自动化、数字化、网络化、智能化升级，实现管理业务横向互联，制造业务纵向集成，推动整个产业链向数字化和智能化发展。

具备减污降碳集约增效能力

公司积极落实国家环保“双碳”政策，把可持续性发展纳入品牌建设和产品创新中。工厂采用集约化设计，缩短能源管道输送距离，减少能源浪费。在室外工程中采用海绵城市理念，增加雨水再利用，在污水处理工艺中增加回用水设计，用于绿地浇灌。同时利用热电厂余热供应热蒸汽，最大限度降低碳排放，是一座集自动化、柔性化、智能化、绿色环保于一体的现代化乳品工厂。

具备完善的运营管理能力

公司通过启用CRM系统和一物一码追溯系统，有效连接业务、连接人、连接系统，加强业务人员、车销、促销员等渠道场景的精细化管理和货物流向追溯管理，可使企业更清晰地洞察与分析业务数据，实现以客户为中心，企业内部和上下游业务的高效协作，有效规避违规风险，构建企业生产、销售、管理新格局。

未来，海河乳品公司将坚持把智能制造作为推动公司高质量发展的主攻方向，继续深化与数字经济的融合，开展多场景、全链条、多层次应用示范，加速推动中国乳制品行业的整体生产制造水平，从“制造”向“智造”“质造”迈进。